혁신
재료 제조의 혁신
ACI머티리얼즈는 단순한 제조 및 개발 회사가 아니라 첨단 소재를 통해 기술을 형성하고 혁신을 주도하는 미래의 건축가입니다. 우리 팀은 재료 과학과 인쇄 전자 분야에서 달성할 수 있는 것의 한계를 뛰어넘습니다. 고객과 함께 혁신하여 새로운 디자인 가능성을 만들어냅니다.
캐비테이션 - 특허 받은 플랫폼 기술
당사의 독자적인 제조 공정을 통해 재료 품질을 높이고 기존 혼합 방법으로는 달성할 수 없는 수준으로 성능을 끌어올립니다. 도미노의 공정은 더 나은 분산과 더 높은 고형물 로딩을 제공합니다. 시장에서 가장 균일한 잉크를 생성합니다.
뛰어난 전도성
유변학 개선
뛰어난 품질
성능 향상
무한한 가능성
전도성 잉크의 고유한 기능을 살펴보고 다양한 실제 적용 사례를 살펴보세요.
백서: 캐비테이션
특허받은 캐비테이션 공정이 기능성 소재의 전기적, 기계적 특성을 어떻게 개선하는지에 대한 심층적인 설명입니다.
제품 시트: 연금술 잉크
세 가지 주요 유형의 전도체 비교와 반소결 연금술 잉크가 어떻게 최고의 성능을 제공하는지 살펴보세요.
차세대 플렉서블 및 3D 전자 제품을 구현하는 연금술 전도성 잉크
요구 사항을 충족하는 신축성 잉크
탄소 나노튜브 - 언번들링 도전 과제
사전 캐비테이션 혼합 샘플은 SWCNT의 큰 코드 묶음을 보여줍니다. 코드 폭은 50~200nm(개별 SWCNT의 공칭 직경 ~2.5nm, 따라서 20~80개의 튜브 폭)에 달했습니다. SWCNT의 거대한 표면적과 반데르발 인력으로 인해 SWCNT는 서로 강하게 결합하는 성질을 가지고 있습니다. 따라서 SWCNT 종횡비에 큰 손상을 주지 않으면서 코드를 풀기가 매우 어렵습니다. SEM은 코드의 나노 구조를 평가하는 데 한계가 있으며, 이는 현재 ACI 머티리얼즈에 없는 다른 이미징 기술을 사용하여 밝혀낼 수 있습니다. 또한 용매가 증발함에 따라 건조된 필름이 응집되지 않은 상태로 유지될 수 있을지도 불확실합니다. 표면적이 매우 넓기 때문에 CNT 함량의 대부분이 서로 달라붙을 가능성이 높습니다.
빨간색 막대는 10µm 스케일을 나타내며, 일부 번들은 직경이 10µm보다 크고 길이가 30µm보다 길다는 것을 보여줍니다.
7k 배율은 코드가 어떻게 번들로 구성되는지 그 특성을 보여줍니다.
70k 배율은 코드의 스케일을 보여줍니다. 노란색 틱의 폭은 ~50nm입니다.
캐비테이션 - 언번들링 솔루션
캐비테이션 처리 파라미터를 제어함으로써 가로 세로 비율을 그대로 유지하면서 CNT를 효과적으로 언번들링할 수 있습니다. 발생하는 언번들링의 양을 제어하여 원하는 유변학적 특성뿐만 아니라 목표한 체적 저항과 시트 저항의 균형을 맞출 수 있습니다.
점도 및 부피 저항
ACI머티리얼즈는 캐비테이션 공정 파라미터를 정밀하게 제어함으로써 종횡비를 그대로 유지하면서 CNT를 효과적으로 언번들링할 수 있습니다. 이 공정은 발생하는 언번들링 및 분산 양을 제어할 수 있으므로 체적 저항과 원하는 유변학적 특성이 최적의 균형을 이루는 결과를 얻을 수 있습니다.
그래프는 공정 제어를 통해 ACI가 주어진 용도에 적합한 점도에서 최상의 전기적 성능을 제공하는 조건을 선택할 수 있는 방법을 보여줍니다. 이러한 체적 저항 값은 다양한 처리 조건에서 순수 SWCNT로 건조되고 스텐실 인쇄된 필름에서 평가됩니다.
마스터배치 농축액
ACI는 고가의 기능성 필러를 고농도로 분산시켜 성능을 향상시키는 첨가제로 사용할 수 있습니다.
ACI 마스터배치에는 탄소 나노튜브 및 질화붕소와 같이 효과적으로 분산하기 어려운 물질이 포함되어 있습니다. 당사는 다양한 용매와 폴리머에 까다로운 물질을 분산 및 박리할 수 있습니다.
ACI 분산 기술은 큰 응집체를 효과적으로 제거하여 최고 크기의 입자를 탁월하게 제어합니다.
고가의 분산이 어려운 기능성 필러의 분산에 대해 논의하고 싶다면 문의하세요.